滨州日报/滨州网 记者　裴庆力 通讯员 刘爱军
　 博兴县华丰新型材料有限公司依托先进设备与技术，建设了我省第一条金属复合材料高强钢板酸轧联合机组，以高强钢与复合材料为主打产品，提高产品档次。该机组项目采用高端和新型技术工艺设备，对于全省区域内涂镀板行业的结构调整和产业升级将起到积极的示范效应。
　　华丰新型材料有限公司拥有2条年总产能64万吨镀锌生产线、2条年总产能64万吨的镀铝锌生产线和3条年总产能44万吨的彩涂生产线。为了优化产品结构，满足行业生产和市场需求，公司建设了年产48万吨新兴复合材料与高端特种高强钢板项目。项目总投资115000万元，购置安装一条1450毫米酸轧联合机组设备，新建磨辊间设施、酸再生站、循环水站、脱盐水站、废水处理站、空压站、检化验设施等配套设施，总建筑面积54920平方米。该项目轧机装备了目前世界范围内最先进的板型辊，动态反映最快捷的AGC控制系统，5连轧代替单机生产反复多道次轧制，提高了生产效率。轧机的可轧板材宽度较大，目前轧机的宽度达到1250毫米的同行业领先水平。新项目产品新兴复合材料与高端特种高强钢板具有复层材料耐腐蚀、耐热、耐磨损等性能，又具有基层材料的强度和刚度。与纯不锈钢板相比，可节约铬、镍等合金元素70％～80％，从而可节约成本30％～50％，被广泛应用于航空、航天、汽车、运输、桥梁、民用建筑、体育设施及国防建设等领域，极大地满足了客户需求，对拉动本地板材市场高端产品具有重要意义。新项目投产后，年营业收入为15.9亿元，年利润额为2.22618亿元，年所得税为5565.5万元，可解决直接就业140人，间接就业60人。
　　该项目还具有安全、环保的特点。该项目主要动力消耗为：水、电、天然气、蒸汽、氮气、压缩空气，项目投资强度749.16万元/亩高于国家平均350万/亩，年综合电耗6000万千瓦时/年，天然气消耗140.53万立方米/年，蒸汽消耗24000吨/年。其中酸轧联合机组配置蒸汽冷凝水回收系统，节约水耗；采用酸再生工艺，处理后的再生酸可回用；轧机乳化液采用循环系统和变流量主泵，降低耗量；车间布置充分考虑厂房采光，大量减少厂房照明灯使用、轧机采用小直径工作辊等降低电耗；动力设施选用高效节能型设备，如变频电机等，可达到节能目的。