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香驰控股从工业废水中开发出七种产品
滨州日报/滨州网 记者 裴庆力 李默 张丹 通讯员 陈彬
在人们的传统意识里，废水处理只有投入没有产出，但是，香驰控股公司全资子公司——博兴县洁源环保公司，却将工业废水“变废为宝”，跳出了传统污水治理企业的经营模式，从工业废水中先后开发出7种产品，年利润达到2000余万元。不仅如此，洁源环保公司还做到了行业内的“四个惟一”：惟一培育出厌氧颗粒菌种的蛋白污水处理企业，惟一实现大豆乳清蛋白粉工业化生产的公司，粮食行业内惟一一家厌氧颗粒菌种标准起草单位，惟一一家工业废水治理盈利的企业。
从高成本投入到首次实现盈利
洁源环保公司负责香驰循环经济示范园区的生产、生活废水处理，生产废水主要来自香驰粮油、御馨生物、健源生物三个公司。作为粮食加工企业，废水中有机悬浮物含量较高，而且各个公司所产生的废水成分、PH值差别较大，对废水综合处理系统的稳定运行是个极大的考验。
洁源环保公司成立于2007年，当时主要是为处理蛋白、果糖和淀粉废水而设计建设的，由于专业知识和运行经验匮乏，导致项目运行一直不稳定。即使这样，系统出水还是经常不能稳定达标排放，不仅耗费成本大，也直接影响了各产业公司的正常生产，甚至各公司有很多订单不敢接。废水处理系统能否稳定运行成为制约公司发展的一个瓶颈。
随着御馨生物和健源生物生产规模的不断扩大，原有污水处理能力已不能满足需要。为保障控股公司产业延伸及扩产，带着老废水处理系统运行中出现的问题，洁源环保公司积极外出寻求专业的环保公司来厂指导运行。2011-2012年，洁源环保先后与10多家环保公司进行技术交流，反复考察其在行业内的业绩，按照香驰控股“四个高起点”定位新建了废水处理系统。
如果在预处理阶段能降低有机悬浮物（蛋白渣）的含量，无论是从降低处理成本还是减轻系统处理压力方面，都将起到决定性的作用。2012年9月，洁源环保公司日处理2万立方米废水处理项目投入运营，湿蛋白渣每天的产量稳定在40吨左右，作为饲料中的添加料对外出售。湿蛋白渣成为洁源环保新生产线运行后第一个主要赢利点。
大胆谋篇布局，创新发力增收又环保
洁源环保公司在来之不易的微薄利润面前并没有停住脚步，而是在大胆筹划开发更多的赢利点，要把每一种可利用、可转化的资源全部开发出来，既能降低对环境的影响，又可拓展更大的利润空间。但这其中需要很多的技术支持，有的行业内还没有成功的经验可借鉴。
第一个产品湿蛋白渣被提出来后，很快就遇到了另一项难以解决的问题。因为湿蛋白渣不便于存储，必须即产即销。但最大的问题还是湿蛋白渣存在的环保风险。客户晾晒湿蛋白渣时，因为散发出的异味，对周边环境造成了一定影响。湿蛋白渣的妥善处置成为洁源环保公司迫在眉睫的最大难题。
2014年，洁源环保公司蛋白渣干化项目正式启动。2017年6月，洁源环保湿蛋白渣干化项目投料试机成功，开发出了大豆乳清蛋白粉，年产5000吨，新增利润600万元。该生产线及处理工艺技术在行业尚属惟一，大豆乳清蛋白粉填补国内空白，成为国内惟一一家饲料级大豆乳清蛋白粉工业化生产企业。
厌氧颗粒污泥的损耗是洁源环保公司最大的一笔费用，每年购买污泥菌种就需要200万元。为实现厌氧颗粒污泥的增殖，2011年，洁源环保公司成立了厌氧颗粒污泥培育技术公关小组，并制定了培育计划。2014年，洁源环保公司实现了厌氧颗粒污泥自给自足。历时5年的时间，2016年，高品质、高负荷的厌氧颗粒菌种开始对外售卖，成为又一项较大的利润来源。
在废水处理过程中，高浓度有机废水中的有机物在菌团的综合反应下，会产生大量的沼气，洁源环保公司在厌氧处理过程中每天产生沼气约6万立方米，对沼气不当的处理同样会对环境产生一定的影响。经过多次论证分析，洁源环保公司实施沼气发电项目，2013年6月份投入运行，每天使用沼气3万立方米用于发电，后面配置了余热锅炉生产蒸汽，年供电2100万度、供汽1.6万吨，除了自给自足外，还创利300多万元。同年，实施了中水回用项目，实现水资源的再循环利用。在众多利润增长点支撑下，2014年洁源环保公司实现了扭亏为盈。为尽快利用剩余的沼气，通过考察，公司决定建设生物质燃气项目，2015年12月，该项目将每天剩余的3万立方米沼气净化、脱碳，年产车用标准生物质燃气540万立方米，增加利润700万元。
深挖效能潜力，以精细化管控促创新
在废水处理设施投入越来越大，企业在激烈市场竞争下转入低成本运行等多方条件的要求下，废水处理厂的精细化运行成为必然选择。2014年下半年，香驰控股公司提出了“划小核算单元”的经营理念，洁源环保公司实施精细化管理促进工艺和设备创新，以锲而不舍的精神破解每一个制约运行的瓶颈问题。
洁源环保公司作为园区的废水处理和资源综合利用中心，把安全稳定运行和达标排放放在首要位置，积极开展借智、借力活动，实现资源、信息共享。为了提高员工的技术水平和创新能力，公司组织员工到标杆企业学习交流，并邀请行业专家、合作客户的技术人员到公司就存在的问题现场指导。公司先后与国内外知名公司签订战略合作协议，引入外部公司的技术。洁源环保公司系统运行水平大幅提升，厌氧颗粒污泥实现持续增殖，每年稳定产出5000吨，实现利润400多万元。
洁源环保公司好氧泥每年有1万吨的产量，如果不在较短时间内处理或销售，就容易产生异味，影响环境。公司把好氧泥的开发利用作为一项重大课题，开展好氧处理工段产生的剩余污泥的资源化利用研究。其中一部分作为生物菌肥原料，2016年完成了实验室试验，并开展了现场中试，下一步将以好氧泥、农村粪污、秸秆、养殖粪污等有机废弃物为原料开发生物菌肥，实现好氧污泥资源化利用，项目计划2019年筹建。
在人们的传统意识里，废水处理只有投入没有产出，但是，香驰控股公司全资子公司——博兴县洁源环保公司，却将工业废水“变废为宝”，跳出了传统污水治理企业的经营模式，从工业废水中先后开发出7种产品，年利润达到2000余万元。不仅如此，洁源环保公司还做到了行业内的“四个惟一”：惟一培育出厌氧颗粒菌种的蛋白污水处理企业，惟一实现大豆乳清蛋白粉工业化生产的公司，粮食行业内惟一一家厌氧颗粒菌种标准起草单位，惟一一家工业废水治理盈利的企业。
从高成本投入到首次实现盈利
洁源环保公司负责香驰循环经济示范园区的生产、生活废水处理，生产废水主要来自香驰粮油、御馨生物、健源生物三个公司。作为粮食加工企业，废水中有机悬浮物含量较高，而且各个公司所产生的废水成分、PH值差别较大，对废水综合处理系统的稳定运行是个极大的考验。
洁源环保公司成立于2007年，当时主要是为处理蛋白、果糖和淀粉废水而设计建设的，由于专业知识和运行经验匮乏，导致项目运行一直不稳定。即使这样，系统出水还是经常不能稳定达标排放，不仅耗费成本大，也直接影响了各产业公司的正常生产，甚至各公司有很多订单不敢接。废水处理系统能否稳定运行成为制约公司发展的一个瓶颈。
随着御馨生物和健源生物生产规模的不断扩大，原有污水处理能力已不能满足需要。为保障控股公司产业延伸及扩产，带着老废水处理系统运行中出现的问题，洁源环保公司积极外出寻求专业的环保公司来厂指导运行。2011-2012年，洁源环保先后与10多家环保公司进行技术交流，反复考察其在行业内的业绩，按照香驰控股“四个高起点”定位新建了废水处理系统。
如果在预处理阶段能降低有机悬浮物（蛋白渣）的含量，无论是从降低处理成本还是减轻系统处理压力方面，都将起到决定性的作用。2012年9月，洁源环保公司日处理2万立方米废水处理项目投入运营，湿蛋白渣每天的产量稳定在40吨左右，作为饲料中的添加料对外出售。湿蛋白渣成为洁源环保新生产线运行后第一个主要赢利点。
大胆谋篇布局，创新发力增收又环保
洁源环保公司在来之不易的微薄利润面前并没有停住脚步，而是在大胆筹划开发更多的赢利点，要把每一种可利用、可转化的资源全部开发出来，既能降低对环境的影响，又可拓展更大的利润空间。但这其中需要很多的技术支持，有的行业内还没有成功的经验可借鉴。
第一个产品湿蛋白渣被提出来后，很快就遇到了另一项难以解决的问题。因为湿蛋白渣不便于存储，必须即产即销。但最大的问题还是湿蛋白渣存在的环保风险。客户晾晒湿蛋白渣时，因为散发出的异味，对周边环境造成了一定影响。湿蛋白渣的妥善处置成为洁源环保公司迫在眉睫的最大难题。
2014年，洁源环保公司蛋白渣干化项目正式启动。2017年6月，洁源环保湿蛋白渣干化项目投料试机成功，开发出了大豆乳清蛋白粉，年产5000吨，新增利润600万元。该生产线及处理工艺技术在行业尚属惟一，大豆乳清蛋白粉填补国内空白，成为国内惟一一家饲料级大豆乳清蛋白粉工业化生产企业。
厌氧颗粒污泥的损耗是洁源环保公司最大的一笔费用，每年购买污泥菌种就需要200万元。为实现厌氧颗粒污泥的增殖，2011年，洁源环保公司成立了厌氧颗粒污泥培育技术公关小组，并制定了培育计划。2014年，洁源环保公司实现了厌氧颗粒污泥自给自足。历时5年的时间，2016年，高品质、高负荷的厌氧颗粒菌种开始对外售卖，成为又一项较大的利润来源。
在废水处理过程中，高浓度有机废水中的有机物在菌团的综合反应下，会产生大量的沼气，洁源环保公司在厌氧处理过程中每天产生沼气约6万立方米，对沼气不当的处理同样会对环境产生一定的影响。经过多次论证分析，洁源环保公司实施沼气发电项目，2013年6月份投入运行，每天使用沼气3万立方米用于发电，后面配置了余热锅炉生产蒸汽，年供电2100万度、供汽1.6万吨，除了自给自足外，还创利300多万元。同年，实施了中水回用项目，实现水资源的再循环利用。在众多利润增长点支撑下，2014年洁源环保公司实现了扭亏为盈。为尽快利用剩余的沼气，通过考察，公司决定建设生物质燃气项目，2015年12月，该项目将每天剩余的3万立方米沼气净化、脱碳，年产车用标准生物质燃气540万立方米，增加利润700万元。
深挖效能潜力，以精细化管控促创新
在废水处理设施投入越来越大，企业在激烈市场竞争下转入低成本运行等多方条件的要求下，废水处理厂的精细化运行成为必然选择。2014年下半年，香驰控股公司提出了“划小核算单元”的经营理念，洁源环保公司实施精细化管理促进工艺和设备创新，以锲而不舍的精神破解每一个制约运行的瓶颈问题。
洁源环保公司作为园区的废水处理和资源综合利用中心，把安全稳定运行和达标排放放在首要位置，积极开展借智、借力活动，实现资源、信息共享。为了提高员工的技术水平和创新能力，公司组织员工到标杆企业学习交流，并邀请行业专家、合作客户的技术人员到公司就存在的问题现场指导。公司先后与国内外知名公司签订战略合作协议，引入外部公司的技术。洁源环保公司系统运行水平大幅提升，厌氧颗粒污泥实现持续增殖，每年稳定产出5000吨，实现利润400多万元。
洁源环保公司好氧泥每年有1万吨的产量，如果不在较短时间内处理或销售，就容易产生异味，影响环境。公司把好氧泥的开发利用作为一项重大课题，开展好氧处理工段产生的剩余污泥的资源化利用研究。其中一部分作为生物菌肥原料，2016年完成了实验室试验，并开展了现场中试，下一步将以好氧泥、农村粪污、秸秆、养殖粪污等有机废弃物为原料开发生物菌肥，实现好氧污泥资源化利用，项目计划2019年筹建。