玉米油是富含生理活性成分的营养价值很高的食用植物油，其含有86%左右的不饱和脂肪酸，其中56%是亚油酸，具有调脂降脂功效，有益于改善心脑血管病人健康。长期以来，人们对食用油的关注聚焦于其不饱和脂肪酸含量的多少，却忽略了其中反式脂肪酸含量过高的危害性。
　　近年来，减少反式脂肪酸的油脂精炼工艺技术受到油脂加工业的重视，取得不少研究成果，但专门针对玉米油低反式酸或零反式酸工业化生产技术的研究应用还鲜有报道。作为国内大型玉米油加工企业，山东三星玉米产业科技有限公司致力于为消费者提供更好品质，安全、营养的玉米食用油，与国内多所高校和科研院所进行产学研合作，深入系统地开展零反式酸玉米油生产技术的研究，推动并促进玉米油产业的技术发展和产品升级。
　　该研究项目的技术特点表现在：通过对玉米毛油质量的控制和玉米油适度精炼工艺的优化，特别是双塔双温分段脱臭工艺技术的应用，有效地控制了玉米油精炼过程中反式脂肪酸的形成以及对甾醇和维生素E的破坏，所生产玉米油质量达到并优于玉米油国家标准，品质更加安全和营养；通过对玉米毛油质量的控制以及适度精炼工艺技术的应用，减少了油脂精炼生产中加工助剂的使用量及水电汽的消耗，减少了生产废水及废白土排放量，同时提高了油脂精炼得率，具有显著的节能和环保效果。为满足零反式酸玉米油工业化生产的需要，采用双塔双温分段脱臭系统，可以实现在第一阶段200℃脱除较低馏分臭味组分、第二个阶段短时间240℃脱除高馏分臭味组分和热脱色的目标。合理的组合塔和独立填料塔相结合的脱臭设备形式和优化的工艺条件，既保证了很好的脱臭效果，也减少了反式脂肪酸的形成以及维生素E和植物甾醇的损失，填补了国内在低/零反式酸玉米油专用脱臭设备方面的空白。
　　该项目采用优化的玉米油精炼工艺技术，玉米油精炼得率91.5%，蒸汽消耗≤80㎏/T毛油；电耗≤60kw.h/T毛油。白土消耗≤25㎏/T毛油，烧碱消耗≤13㎏/T毛油，天燃气消耗≤5m3/T毛油，废水排放≤200㎏/T毛油（含循环水冷却消耗）。采用该技术减少了玉米油精炼生产中烧碱、白土等辅助材料的消耗，以及水、电、汽等能量的消耗，提高了油脂精炼得率，降低了生产过程的能量消耗，节能环保效果显著。
　　该项目对提高玉米油生产经济效益的作用主要体现在以下方面：为广大消费者提供更多安全、营养丰富的食用玉米油，丰富了高端食用油产品市场，也更有利于人们健康；由于玉米油质量的提高以及产品价格的提高，玉米深加工附加值提高，有利于农民增产增收，促进玉米产业的可持续发展；采用该项目研究成果开展玉米油适度精炼，具有很好的社会效益；该项目研究成果对促进玉米油产业的技术进步，以及玉米油生产新工艺和新产品的开发有很好的示范作用。