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铝的滨州“进化史”
滨州日报/滨州网记者邱芹

  千锤百炼,玉汝于成。
  从万里之外的西非几内亚铝土矿,到滨州轻量化基地研发生产的新能源轻量化核心高端材料;从深埋的红色矿土,到国际铝业博览会上闪着白银光芒的尖端展品;从一家企业锲而不舍的坚持,到举一城之力“兴”铝,“世界铝业看中国,中国铝业看滨州”!
  今年4月28日,央视新闻“一线调研·看开局”专栏赞誉滨州铝业“七十二变”!铝,让滨州这座城市光芒耀于世界。
  您可知道?铝,在滨州经历了怎样的一番神奇“进化”。
  从原始铝土“进化”到高精尖产品
  早在2014年,世界500强企业——魏桥创业集团响应“一带一路”倡议,率先与其“赢联盟”合作伙伴走进几内亚建设铝土矿开采项目。2018年,记者赴几内亚采访时,该国领导人表示:“赢联盟”帮助几内亚的GDP保持了6%至7%的增速,企业在当地发挥出了巨大的能量。
  几内亚铝土矿从该国博凯港出发,辗转“海上铝业丝绸之路”,穿越大西洋、好望角、印度洋、中国南海、烟台港,最终抵达滨州套尔河港,进入企业车间,开启了一段崭新的“铝”途和进化,正可谓“千锤万凿出深山,烈火焚烧若等闲”!
  在魏桥创业集团氧化铝公司车间,红色的铝土原料被磨碎后,与母液按一定比例混合,产出红色的料浆;经检测合格后,铝土内的氧化铝通过溶出工序被最大限度溶解出来,输送至沉降工序;经过分离、反复洗涤和控制过滤,去除各种杂质,变成精液到达分解工序;再被分解成高质量的氢氧化铝和种分母液,经平盘过滤后,送往焙烧炉经受高温炙烤,煅烧生成洁白的氧化铝粉。
  由红变白,这还仅是个开始!大批量刚下线的氧化铝被送往供料车间,通过压缩空气装置吹送到新鲜氧化铝筒仓,继而通过超浓相输送至电解槽,开始电解铝的“蜕变”。
  在魏桥创业集团,有全球首条产业化运行的600千安特大型电解铝生产线。它打破了世界超大型槽体纪录,率先在铝行业全面完成了超低排放改造,各项指标均远优于《铝工业污染物排放标准》,处于国际领先水平。直流电耗每吨铝低于12400度,比电解铝行业能耗限额标准降低1000度左右,系列吨铝能耗和排放全球最低。
  在这条全球领先的生产线上,通过“冰晶石—氧化铝熔盐”电解法,氧化铝在电解槽内两极上发生化学反应,熔化成铝液;部分铝液被输送到周边下游企业,另一部分被运往集团新材料公司和轻量化基地。值得一提的是,在这一环节,依托魏桥创业集团物美价廉的原铝,大批优质铝产业相关企业慕名落户滨州,创造了相当可观的就业和税收。
  在熔铸车间,经过热轧、冷轧等环节,部分电解铝变身成罐体料和罐盖料。曾经,我国易拉罐罐体罐盖拉环材料全部依赖进口。经过研发攻关,魏桥创业集团该产品厚薄度可以达到0.240mm,是目前国内外最薄的罐体料。
  在魏桥创业集团的带动下,滨州氧化铝、电解铝和铝材三项产品产值均居全国第一,全球90%的高端手机壳所需铝材出自滨州。而这,远不是铝在滨州进化的尽头。
  魏桥创业集团董事长张波很早就提出:“铝产业链的前端也就是在材料端,缺乏高端、高品质、高附加值的材料来满足下游高端需求。”2016年,魏桥创业集团在苏州大学成立研究院,专攻高强高韧新型铝合金材料技术难题,现已拥有多个合金材料领域自主知识产权,新研发合金材料比传统铝合金材料强度要高20%以上,可满足铝应用产业链条下游更高端需求。
  近年来,滨州铝产业加速向高端铝进军,形成了“铝土矿—原铝—铝型材—铝精深加工—再生铝”全产业链条发展模式,目前已开始向轻量化方向发展,向汽车、航天产业领域进军,越往后发展,产业链越长,越往下游走,跨越的行业和领域将越来越多。2022年,滨州高端铝产业实现主营业务收入4778亿元。
  滨州企业积极为产业链拓展新的市场空间进行了有益探索,勇于在国际舞台上展现中国制造业企业为实现绿色低碳可持续发展所作出的努力与贡献。2022年9月27日,2022年德国铝工业展览会(ALU-MINIUM)在杜塞尔多夫会展中心盛大开幕。这次展会是备受全球铝业人士瞩目的全球最大铝工业展览会。魏桥创业集团携手合作伙伴亮相展会,展示前沿技术和创新产品,包括各类铝合金电池壳、汽车轻量化用高强韧高服役铝合金型材、汽车轻量化结构件、泡沫铝等,重点推出了绿色低碳铝和再生铝品牌:HQALight和HQALoop,受到与会者广泛关注。(下转第二版)
  魏桥轻量化基地展厅内的轻量化展品。(刘青博摄影)

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