滨州日报/滨州网北海讯（通讯员张鹏德付金辉报道）近日，笔者从中国海油天津分公司获悉，渤海油田最大天然气处理厂——滨州天然气处理厂首车天然气副产品稳定轻烃顺利外输，标志着该厂试生产工作取得突破性进展，为滨州当地及环渤海地区绿色低碳高质量发展贡献海油力量。
　　据悉，滨州天然气处理厂可生产丙烷、丁烷、液化石油气、稳定轻烃、液态二氧化碳及固态干冰等多种天然气副产品，广泛应用于燃料、化工、制冷、民生等多个领域。本次外输的稳定轻烃是以戊烷及更重的烃类为主要成分的油品，可作为原料生产溶剂、清洁剂、乙烯、丙烯等化工产品。
　　滨州天然气处理厂副产品生产工艺复杂，主要包括胺液脱酸、分子筛脱水、膨胀机制冷、精馏分馏及二氧化碳回收利用。其中，脱酸工艺可将天然气中的二氧化碳含量降至3%以下，经过脱水可将天然气露点降至-70℃，制冷后将天然气降至-65℃使丙烷及更重组分液化。
　　为保证天然气副产品的质量和产量，厂区操作人员平稳控制分馏塔进液量、塔顶压力、塔底气相返塔温度，不断摸索适宜的分馏塔顶回流量等工艺参数，成功获得丙烷、丁烷、稳定轻烃产品。根据市场需要，也可将丙烷、丁烷产品按一定比例配置成液化石油气产品。厂区脱酸系统分离出的气态二氧化碳经脱硫、脱烃、脱水、制冷后生产出液态二氧化碳产品，可根据市场需要经干冰造粒机生产出固态干冰产品。
　　滨州天然气处理厂自3月18日正式向环渤海地区供气以来，现场操作人员加密巡检，中控操作人员精心调整生产工艺参数，先后解决了分子筛干燥器出口天然气露点高、丙烷制冷压缩机启机困难、分馏系统参数波动大等关键调试难题。经权威第三方取样检验，滨州天然气处理厂稳定轻烃产品已达到国标要求并装车外输，其它天然气副产品待检验合格后择机装车外输。