滨州日报/滨州网记者葛肇敏
　　在苏州新兴工业园区博姿妮卫生化妆品用具(苏州)有限公司的车间里，生产线一刻不停地滚动着。每天，这里都会有各种型号的睫毛刷经过制作、分拣、包装、运输，抵达世界各处的化妆品货架或线上平台。十七年来，这里生产的睫毛刷绝大多数销往亚太和欧美地区，占据着欧莱雅等知名品牌65%以上的产品份额。
　　近段时间，我市赴苏州参加“体悟实训”的队员走进博姿妮有限公司，深入了解这里生产睫毛刷的工艺和流程。其间让他们深有感触的，便是每一个生产环节中折射出的“精细”匠心。
　　即便是不起眼的小产品，若想做得精细，也非易事。“睫毛刷虽然小，但它的技术含量却不低，一整套流程下来需要20多道工序。有些品种从设计到满足客户需求开始量产，需要两三年时间。”博姿妮公司质量部经理左晓良说。如此高精度的加工制造要求，考验着员工的技术功底和工匠精神。博姿妮公司总部成立于1862年，至今已有160多年历史，作为欧洲领先的刷具制造商，其成就很大程度上归功于企业始终专注于将睫毛刷产品做精做细，保持着高水准的工艺技能。
　　做睫毛刷产品，要在毫厘之间下苦功夫。“睫毛刷的核心原材料是钢丝和刷毛，它要足够细、有足够的弹性，钢丝和刷毛要像麻花一样扭在一起，把几毫米长的刷毛牢牢地缠在里面。”博姿妮公司技术部负责人Riccardo说，看似简单，但钢丝要实现这样的扭转，其实是非常难的。
　　参训学员了解到，目前该公司所用的原材料和加工机床全部是国外进口，直径可以做到0.3毫米。“在追求产品质量方面，博姿妮公司不惜成本，坚持做到极致。这家公司拥有独立的科研团队，并将大量资金投入研发，用于研发的资金达到营业额的8%以上。”滨州市赴苏州“体悟实训”队员樊岩峰说。
　　“我们公司仅睫毛刷一项的设计生产规格，就达到100多种。”博姿妮公司总经理Giacomo说。现代化的生产设备提供了高质量、原装的解决方案，这让博姿妮公司得以在当今的刷具行业、在高品质的刷具制造商中占据主导位置。
　　“博姿妮公司内部设有实验室，QC（品质控制）人员会根据公司建立的检测方法，对每一批来料和睫毛刷进行专业测试，确保所有货品完全符合客户需求。他们对品控的把握近乎苛刻。”滨州市赴苏州“体悟实训”队员张金庄感慨地说。
　　现如今，博姿妮苏州生产车间拥有4条睫毛刷生产组装线、4条植毛线、4条特殊切割线、7台注塑机，产能高达6000万元。“博姿妮不断瞄准新高度，主推自主品牌，聚力专利开发和技术创新，这是它能够引领国内毛刷产业产品标准制定的底气。”樊岩峰说，“唯有不断追求卓越，不断培育创新能力，才能把小毛刷做成地域优势和长久领先的大产业，这是博姿妮带给我们的启示”。