毒物危害的管理要点
　　（1）杜绝跑、冒、滴、漏是监督管理的一大重点。
　　（2）安装通风排毒措施。
　　（3）配备防毒口罩、防毒面具、手套等个人防护用品。
　　（4）严禁违法倾倒或排出有毒物质。
　　（5）根据毒物的毒性和防护措施等，制定体格检查项目、周期，配备必需的急救设备。
　　（6）组织从业人员的安全生产教育，学习自救、互救知识。
　　（7）尽量消除或者替代毒物在生产中的接触机会。
　　（8）凡化学品需写明品名、毒性级别，并放在特定的、醒目的位置，不得任意乱放。
　　【相关链接】
　　易产生酸碱灼伤的岗位要设洗眼器和淋浴器，常备有弱酸、弱碱溶液，3%硼酸液和5%碳酸氢钠溶液。
　　如何控制生产性噪音
　　（1）消除或降低声源的噪声，使其降低到噪声卫生标准。
　　（2）消除或减少噪声传播，从传播途径上控制噪声，主要是阻断和屏蔽声波的传播。
　　具体措施有：企业总体设计布局要合理，强噪声车间要与一般车间以及职工生活区分开；车间内强噪声设备与一般生产设备分开；利用屏蔽阻止噪声传播，如隔声罩、隔声板、隔音墙等隔离噪声源，强噪声作业场所要设置隔声屏；利用吸声材料装饰车间墙壁或悬挂在车间里，以吸收声能。
　　【相关链接】
　　预防噪声的卫生保健措施有以下几个方面：
　　（1）加强个人防护是防止噪声性耳聋简单而易行的重要措施，个人防护用品有防声耳罩、耳塞、帽盔。
　　（2）加强听力保护与健康监护，定期对工人进行健康检查，重点查听力，对高频听力下降超过15分贝者，应采取保护措施。就业前进行保健检查，以发现职业禁忌证。
　　（3）合理安排劳动与休息，实行工间休息制度，休息时要离开噪声源。
　　（4）监测车间噪声，鉴定噪声控制措施的效果，监督噪声卫生标准执行情况。
　　（5）为保护噪声作业工人的健康，就业前必须进行健康检查。这是预防噪声危害的重要保护措施之一。
　　如何预防生产性震动对人体的危害
　　预防振动的危害应从工艺改革入手：在可能的条件下，以液压、焊接、黏接等新工艺代替铆接；改进风动工具，采用减振装置，设计自动或半自动式操纵装置，减少手及肢体直接接触振动体；工具把手设缓冲装置；改进压缩空气的出口方位，防止工人受冷风吹袭。振动作业工人应发放双层衬垫无指手套或衬垫泡沫塑料的无指手套，以减振保暖。
　　建立合理的劳动制度，按接触振动的强度和频率，订立工作时间休息及定期轮换制度，并限定日接触振动的时间。
　　此外，就业前和工作后定期进行体检对及时发现和处理受震动损伤的作业人员也很重要。
　　【相关链接】
　　防止震动对人体危害的常规措施主要是对工艺进行改革、改善工人的工作环境、缩短每日接触震动的时间和定期检查。
　　高温危害控制手段主要有哪些
　　从改进生产工艺过程入手，采用先进技术，实行机械化和自动化生产，从根本上改善劳动条件，减少或避免工人在高温或强热辐射环境下劳动，同时也减轻了劳动强度。如冶金车间的自动投料、自动出渣运渣，制砖场的自动生产线等。
　　在进行工艺设计时，应设法将热源合理布置，将其放在车间外面或远离工人操作地点。对于采用热压为主的自然通风，热源应布置在天窗下面。采用穿堂风通风的厂房，应将热源放在主导风的下风侧，使进入厂房的空气先经过工人的操作地带，然后经过热源位置排出。
　　隔热是减少辐射的一种简便有效的方法。对于现有设备中不能移动的热源和工艺要求不能远离操作带的热源，应设法采用隔热措施。如利用流动水吸走热量，是吸收炉口辐射热较理想的方法，可采用循环水炉门、瀑布水幕、水箱、钢板流水等；也可利用导热系数小、导热性能差的材料，如炉渣、草灰、硅藻土、石棉、玻璃纤维等，制成隔热板或直接包裹在炉壁和管道外侧，达到隔热的目的。缺乏水源的工厂以及小型企业和乡镇企业，更适合于采用这种隔热方式。
　　通风是改善作业环境最常用的方法，常见的有自然通风和机械通风两种方式。自然通风是利用车间内外的热压和风压，使室内外空气进行交换，但是高温车间仅靠这种方式是不够的。在散热量大、热源分散的高温车间，一小时内需换气30-50次以上，才能使余热及时排出。因此，必须把进风口和排风口安排得十分合理，使其发挥最大的效能。
　　【知识学习】
　　预防中暑的方法：在高温环境下从事体力劳动的工人，在劳动前和劳动期间应注意休息、饮水、每日摄盐15克左右；除了在热适应的头几天外，过量的盐负荷是有害的，因为会导致钾丢失；气温特高时，可更改作息时间，早出工、晚收工而延长午休时间，以免因出汗过多，血容量减少而影响散热；在工作现场要增加通风降温设备。